오늘날에는 어느 정도의 지식과 경험만 있어도 주택 소유자라면 누구나 전동 공구를 활용하여 집 주변의 다양한 물건을 만들고 수리할 수 있습니다. 인력으로 구동되는 드라이버는 여전히 작은 작업에 유용할 수 있지만 거의 모든 사람의 무기고에 있는 가장 중요한 도구 중 하나인 전동 드릴 없이 프로젝트를 수행하는 것은 상상하기 어렵습니다.
1885년 독일 기계공 한 쌍에 의해 처음 개발된 최초의 전기 드릴의 무게는 16.5파운드에 달했습니다. 1962년, Black+Decker는 코드가 없는 최초의 배터리 구동식 전기 드릴을 선보였습니다. 이제 전력, 내구성 및 경제성 면에서 대비를 제공하는 여러 주요 무선 드릴 브랜드가 있습니다. 전동 드릴은 드릴링과 관련이 없는 유용한 드릴 확장 장치를 장착하면 프로젝트에 더 많은 응용 프로그램을 제공합니다. 전동 드릴을 사용하는 방법에 대한 기본적인 아이디어는 전동 드릴을 사용해 본 사람이라면 누구에게나 자명하지만, 전동 드릴을 사용할 때 흔히 저지르는 실수가 여전히 없다는 의미는 아닙니다.
크고 작은 프로젝트의 경우 전동 드릴을 사용할 때 모터 하우징 통풍구를 막고, 파일럿 구멍을 뚫지 않고, 너무 많은 힘을 사용하고, 항상 가장 높은 토크 설정을 사용하는 등 몇 가지 일반적인 실수를 피하는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 다행히도 이러한 기본적인 실수를 피하고 프로젝트를 원활하게 진행하는 데 도움이 되는 몇 가지 쉬운 방법이 있습니다.
손으로 놓으면 드릴이 과열될 수 있습니다.
전동 드릴을 사용할 때 주의해야 할 사항 중 하나는 과열입니다. 척(공구의 비틀림 부분)이 회전함에 따라 사용 중에 약간의 열이 발생하는 것은 정상입니다. 그러나 과열은 무시하고 싶은 것이 아닙니다. 드릴 본체가 뜨거워지고 전동 공구에서 눈에 띄는 타는 냄새가 나는 등 쉽게 알아볼 수 있는 몇 가지 과열 증상이 있습니다.
전동 드릴을 실수로 과열시키는 가장 쉬운 방법 중 하나는 모터를 식히기 위한 통풍구 바로 위에 손을 얹는 것입니다. 특히 불편함이나 피로로 인해 손 위치를 바꿀 때 저지르기 쉬운 실수입니다. 처음에는 모터 하우징의 틈이나 손의 열기를 느끼지 못할 수 있으므로 장갑을 착용할 때 특히 문제가 될 수 있습니다. 도구의 공기 흐름을 막는 것을 방지하려면 정기적으로 도구를 어떻게 잡고 있는지 다시 확인하고 통풍구의 위치를 파악하십시오.
파일럿 구멍은 목재가 쪼개지는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
예비 구멍 드릴링은 사용하려는 패스너보다 조금 작은 것을 선택하고 구멍을 뚫고 나사를 설치하기 전에 재료의 일부를 제거하는 기술입니다. 견목재 및 라미네이트로 작업하거나 정밀도와 시각적 미학이 중요한 프로젝트 중에 이 접근 방식을 사용하는 것이 좋습니다.
예비 구멍은 균열 형성 방지(특히 조각 가장자리 근처에 나사를 삽입하는 경우), 밀도가 높은 재료를 통과하여 나사를 박는 데 필요한 노력 감소, 패스너가 휘어지거나 구부러지는 것을 방지하는 등 여러 가지 이점을 제공합니다. .
불행하게도 파일럿 홀 드릴링은 종종 무시되는 추가 단계로, 결국 프로젝트의 품질과 외관을 손상시킵니다. 작업에 예비 구멍을 뚫어야 할 수 있는 몇 가지 간단한 징후가 있습니다. 예를 들어 재료에 나사를 박으려고 할 때 표면을 부수는 데 어려움을 겪고 있는 경우, 패스너가 조각의 가장자리나 좁은 부분 근처에 있는 경우, 또는 나사 배치가 보이고 깔끔한 외관을 원하는 경우.
작동 중에 공구를 세게 밀어서 너무 많은 힘을 가하지 마십시오.
전동 공구를 사용하더라도 모든 규모의 프로젝트를 완료하려면 여전히 약간의 윤활유가 필요합니다. 그러나 체중을 사용하여 파워 드릴로 재료에 더 깊은 압력을 가하려고 한다면 뭔가 잘못된 것입니다.
드릴을 사용할 때 상당한 힘이 필요하다고 생각되면 여러 가지 이유가 있을 수 있습니다. 파일럿 홀을 먼저 뚫어야 할 수도 있고, 잘못된 비트를 장착했거나 무뎌진 비트를 장착했을 수도 있고, 무엇보다도 배터리 성능이 저하되었을 수도 있습니다. 성능 저하의 원인이 될 수 있는 전동 공구 배터리를 손상시키는 실수를 피하고 싶을 것입니다.
파워 드릴에 너무 많은 압력을 가하면 병원에 가야 할 수도 있습니다. 평균적으로 전동 드릴로 인해 매년 약 5,800명이 응급실로 이송됩니다. 나사를 박기 위해 공구 뒤에 너무 많은 힘을 가할 때 비트 끝과 나사 상단의 매우 작은 영역에 많은 압력이 가해집니다. 한 번의 미끄러짐과 그 파워 드릴은 앞으로 날아가 근처의 물체를 때리거나 심지어 다른 손에 구멍을 낼 수도 있습니다.
드릴 토크를 항상 가장 높은 설정으로 설정하지 마십시오.
파워 드릴을 다룰 때 클러치를 회전하고 도구 상단에 있는 화살표에 숫자를 맞춰 조정할 수 있는 척 앞에 일련의 숫자가 있음을 알 수 있습니다. 종종 1부터 10 이상까지의 숫자가 표시되며 일부 전동 드릴에는 숫자 대신 드릴 비트 아이콘이 포함되어 있습니다. 이 숫자 다이얼을 사용하면 특정 시나리오에 대해 드릴이 제공하는 토크 수준을 사용자 정의할 수 있습니다. 숫자가 높을수록 전동공구에 의해 더 많은 토크가 가해집니다.
모든 프로젝트에 대해 최대 토크 설정으로 전환하고 싶은 유혹이 있을 수 있지만 이는 좋은 생각이 아닙니다. 토크를 너무 높게 설정하면 실수로 나사를 재료에 너무 깊이 박아 나사 머리가 벗겨질 위험이 있고 공구의 전체 수명이 단축될 수 있습니다.
공구를 보호하고 사고를 방지하려면 낮은 토크 옵션부터 시작하십시오. 충분하지 않으면 클러치가 모터에서 물러나 저항에 더 높은 설정이 필요함을 나타냅니다. 너무 깊이 넣지 않고 패스너를 적절한 깊이에 적절하게 넣을 수 있을 때까지 이 과정을 반복합니다.
